磁铁矿粉在行业的发展占据了重要的角色，磁铁矿粉在煤矿生产中的应用已经得到了广大用户们的认同，而产品的使用都会将它的使用效率加到最大，但是也会有不必要的损失，下面垣曲天成就具体分析如何减少其损失，提高利用率。
提高磁选机的回收率：磁选机工作状况如何，直接影响磁铁矿的损失。磁选机回收率稍有降低一磁铁矿损失就会几十倍地增加。因此，磁选机的回收率应保证在99.8％以上。为提高磁选机的回收率，一般使第一段磁选机的尾矿进入第二段磁选机再选，采用串联工作方式。
防止堵、漏事故加强选矿设备的维护和检查，减少设备故障，要做到设备、管道、溜槽三小漏。
加强磁铁矿粉的管理介质应在介质库中密封保存，不宜露天存放，避免因氧化结团而造成自然流失。介质应选择最佳的运输方法和添加方式。目前介质的转运和添加通常都采用风力提升法。这样，不仅减轻了劳动强度，而且大大减少了磁铁矿的损失。
重介选煤用加重质是一种磁铁矿粉，按照矿物组成由磁铁矿、赤铁矿、黄铁矿等；按化学成分、产地的不同，其物理性质也不同。洗煤用磁铁矿粉与炼钢厂所用的磁铁矿粉截然不同；炼钢厂所用的磁铁矿粉对密度、粒度、磁性物的含量没有什么要求，对磁铁矿粉的品位有着重要的要求；而洗煤厂对磁铁矿粉的密度、粒度、磁性物含量有着较高的要求。主要技术指标有：磁性物的含量应达到95%以上，磁铁矿粉的真密度应该达到4.5g/cm³。重介质旋流器分选的磁铁矿粒度，小于0.045mm的应当高于85%；用于斜轮（或立轮），重介质分选机选块煤的磁铁矿粉粒度，小于0.075mm的含量应该达到90%以上。
