重介质选煤的基本原理是阿基米德原理，即浸没在液体中的颗粒所受到的浮力等于颗粒所排开的同体积的液体的重量。因此，如果颗粒的密度大于悬浮液密度（ρ），则颗粒将下沉；小于ρ时，颗粒上浮；等于ρ时，颗粒处于悬浮状态。当颗粒在悬浮液中运动时，除受到重力和浮力外，还将受到悬浮液体的阻力作用。对开始时相对悬浮液作加速度运动的颗粒，终将以其末速度相对悬浮运动。颗粒越大，相对速度越大，分选速度越快、分选效率越高。可见重介质选煤是严格按密度分选的，颗粒粒度和形状只影响分选的速度，这也就是重介质选煤之所以是所有重力选煤方法中效率较高的原因。重液由于价格昂贵，回收复杂、困难，在工业上没有应用。目前国内外普遍采用磁铁矿粉与水配置的悬浮液作为选煤的分选介质。
那么它有哪些优缺点呢？下面一起和介质粉厂家垣曲县天成工贸有限公司来看下：
1、分选效率高。
2、分选密度调节范围宽。重介质选的分选密度一般为每立方米1300—2200kg，而且易于调节，其误差可保持在正负百分之零点五的范围之内。
3、顺应性情，分选粒度范围宽。重介质选煤在入选原煤的粒度、数量和质量上允许有较大的波动，例如块煤分选机的入料粒度上限为1000mm，下限为6mm。
4、生产过程易于实现自动化。重介质选煤所用悬浮液的密度、液位、黏度、磁性物含量等工艺参数能实现自动控制。
5、重介质选煤的缺点：增加了加重质的净化回收工序，设备磨损比较严重。
