选矿过程中磁铁矿粉的流失是重介选煤厂的主要技术经济指标之一，所以如何降低磁铁矿粉的用量是一个很重要的事项。洗煤用重介质粉厂家的小编下面就来介绍下一些降低磁铁矿粉的用量的方法：
(1)采用高 效线性振动筛代替振动筛提高无保证筛的工作效果。除盐筛前设置固定筛或弧形筛。产品除盐筛网的喷水量应足够，喷水压力应较大，一般不小于0.08mpa。
(2)提高了磁选机的回收率：磁选机的工作条件直接影响磁铁矿的损耗。磁选机回收率稍有降低，磁铁矿损失将增加几十倍。因此，磁性分离器的回收率应保证在百分之九十九点八以上。为了提高磁选机的回收率，一般将yi级磁选机的尾矿放入二级磁选机进行再浓缩，采用直接磁选工艺串联。
（3）洗煤用重介质粉厂家的实践证明，采用薄介质直接磁选，加强管理，可显著降低介质消耗，从2.23w/t原煤降低到0.77kg/t原煤以下
(4)防止堵塞和泄漏事故，加强选矿设备的维护和检查，减少设备故障。使设备、管道和溜槽三小漏水。堵漏事故将导致磁铁矿粉大量流失。如果立式轮式重介分离器一次堵塞，将损失约2吨磁铁矿粉。除泥器下面的溜槽堵塞了一次，我损失了大约1吨磁铁矿粉。严格控制含磁铁矿粉的煤泥，尽量收集和回收丢失的介质。
（5）重介质粉厂家提示：加强磁粉的管理，应将介质密封存放在介质仓中，不应存放在露天，以免因氧化和团聚而自然损耗。
