重介质选矿是指在比重大于水的介质中使矿粒按比重差分选的一种方法。即利用浮沉原理使不同比重的矿物在直流体或两相流体中互相分离。所用分选介质的比重，介于被分选的高低比重矿物颗粒的比重之间。比重小的矿粒上浮，比重大的矿粒则下沉，以达分选的目的。那么重介质选矿应用条件是什么呢？洗煤用重介质粉厂家垣曲县天成工贸的小编来介绍下：
分选的矿粒有合适的粒度下限和粒度上限。
因为粒度很小的矿粒特别是矿粒密度接近于重介质密度时，矿粒沉降速度很小，因而分离过程很慢，分选效率将大大降低。所以，在工业生产上，为了保证矿粒分离有较快的速度和较高的准确性，粒度下限是有限制的，即粒度不能太小。
因此，在应用重介质选分前，常常筛去细粒部分。目前金属矿在利用重介质选矿时粒度下限一般为2～3mm，如果采用重介质旋流器时，粒度下限可降低0.5mm。
入选粒度上限，主要根据设备条件和矿石的浸染特性而定。对金属矿选矿来说，一般是70～100mm。目前常用重介质选矿来处理粗粒嵌布或集合体嵌布的矿石。
用重介质选矿可以除去大量单体脉石，使进入下一工序的矿石量大大减少，从而可以提高选矿厂生产能力，节省选矿费用。由于重介质选矿有这样的优点，故此种选矿方法在金属矿选矿厂常用来作为一种预先选别作业。
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