工业生产中所使用的旋转介质分选设备主要是借助离心力场强化分选过程，称为重介质旋流器。重介质旋流器是一种结构简单、无运动部件和分选效率高的选煤设备，该设备早已在国内外获得了广泛使用。其原因是它结构简单、单位处理量大、分选效率高，适合处理难选煤或很难选煤。尤其对于细粒物料，有效分选粒度下限可达0.1 mm～0.2 mm,这是其他任何重力分选设备难以相比的。在重介质旋流器工作中，为了它可以稳定工作，重介质粉厂家认为我们要避免那些影响重介质旋流器它工作的因素，要了解影响它工作的因素：
一、进料压力：旋流器工作时进料压力越大，悬浮液进料速度就越快，其处理量就越大，但随入料压力增 大，悬浮液本身浓缩作用也加强，实际分选密度也增 大，密度分布更加不均匀，分选效果反而下降。
二、入料的固液比：入料固液比是指原煤体积与悬浮液的体积比。入料固液比要适中，固液比高，原煤不能充分润湿，易出现错配物。固液比低，旋流器处理原煤少，无法发挥旋流器的处理能力，造成动力浪费。
三、悬浮液的密度：重介质旋流器是按照物料的密度进行分级，即分选出低 密度和高密度的物料。在选煤厂中，低 密度即意味着低灰，高密度即意味着高灰。
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