重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。属重力选矿法，包括重液选矿和悬浮液选矿。
重介质密度测定是由双管差压密度计、水柱平衡密度计及放射性密度测定仪等将所获得的一次信号，通过电子仪器转换成电讯号，传输给执行机构，用补加水获补加加重质的方法，使悬浮液的密度维持稳定状态。
选煤过程常用的加重质：重介质选煤多采用磁铁矿粉作为加重质，因用其配置的悬浮液密度范围宽，完全能够满足分选各种煤炭使用，而且便于回收。
对磁铁矿加重介质的要求：当用洗煤用重介质粉选煤时多采用磁铁矿粉作为加重质时，磁铁矿粉的磁性物含量越高，加重质的回收再使用的数量越大，介质消耗少，生产费用可有所降低，加重质粒度越细，悬浮液密度的真实性越高，分选效率也会越佳。
重介质选煤工艺的几点注意事项：
块煤中矸石含量较高时，宜采用排矸跳汰机或动筛跳汰机进行预排矸，切不可简单套用三产品直接分选工艺。
0.5mm以下煤泥量较大时，需要进行预先脱泥。
对于个人所有的选煤厂，煤源不稳定，若采用简单的重介选，有可能回因为矸石量和煤泥量等煤质因素的变化而导致分选效果变差，且重介质的消耗很难保证在合理范围内，使生产成本偏高，不利于经济效益的提高。另外，洗煤厂若采用预排矸或预脱泥技术，首先系统的复杂性将大大增加，不利于系统的管理维护，同时设备基础投资也要大的多。
在分选易选煤时，跳汰选的分选精度不亚于重介选，且跳汰选成本又低于重介选，固对待易选煤要慎重选择分选工艺，不可随波逐流。
当排矸密度大于1.8kg/L时，重介悬浮液难以实现，此时单段跳汰机的优势较为突出。
